流量是選擇過濾器的重要參數(shù)之一。黎明箱外自封式吸油過濾器的公稱流量范圍較廣，常見的有25L/min到1300L/min等多種規(guī)格。選擇時，需確保過濾器的公稱流量大于系統(tǒng)的實際最大流量。這是因為若過濾器的流量過小，會導(dǎo)致油液通過過濾器時流速過快，一方面增加了過濾器的壓力損失，使液壓泵吸油困難，可能產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞液壓泵；另一方面，流速過快會降低過濾效果，無法充分過濾油液中的雜質(zhì)。例如，在大型液壓站中，系統(tǒng)流量較大，若選用公稱流量為25L/min的過濾器，顯然無法滿足需求，可能導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁故障。而對于小型液壓設(shè)備，若選用過大流量的過濾器，雖能滿足流量要求，但會造成成本浪費(fèi)，且過濾器體積可能過大，不利于設(shè)備的緊湊布局。

 

　　壓力同樣對過濾器的選擇有著重要影響。黎明箱外自封式吸油過濾器的公稱壓力一般為1.6MPA。在選擇時，要考慮系統(tǒng)的工作壓力。如果系統(tǒng)工作壓力過高，超過過濾器的公稱壓力，可能會導(dǎo)致過濾器損壞，如濾芯破裂、密封件失效等，使雜質(zhì)直接進(jìn)入系統(tǒng)，引發(fā)嚴(yán)重故障。反之，若系統(tǒng)壓力較低，而選用過高公稱壓力的過濾器，會增加不必要的成本。需要注意的是，除了系統(tǒng)的正常工作壓力，還需考慮系統(tǒng)在啟動、停止或受到?jīng)_擊時可能產(chǎn)生的瞬間壓力峰值，確保過濾器能夠承受這些壓力變化。

 

　　此外，過濾器內(nèi)設(shè)置的自封閥、旁通閥和濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置也與流量和壓力相關(guān)。自封閥可在更換濾芯時自動關(guān)閉，防止油箱內(nèi)油液流出，其密封性能需在系統(tǒng)壓力范圍內(nèi)可靠工作。旁通閥在濾芯堵塞、壓力損失達(dá)到一定值（如0.02MPa）時打開，保證油液仍能流入泵，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，因此旁通閥的開啟壓力設(shè)定要與系統(tǒng)壓力及流量特性相匹配。濾芯污染堵塞發(fā)訊器則在壓力降達(dá)到0.018MPa時發(fā)出信號，提醒維護(hù)人員清洗或更換濾芯，這也與系統(tǒng)的流量和壓力變化密切相關(guān)。

 

　　總之，在選擇黎明箱外自封式吸油過濾器時，要綜合考慮系統(tǒng)的流量和壓力參數(shù)，確保過濾器的公稱流量大于系統(tǒng)實際最大流量，公稱壓力能滿足系統(tǒng)工作壓力及壓力波動要求，同時關(guān)注過濾器內(nèi)部裝置與系統(tǒng)的適配性，如此才能為液壓系統(tǒng)選擇到合適的過濾器，保障系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。